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是什么造成单级管道泵工作效率低,浪费能源的现象

2019-04-01

   由于单级管道泵在设计选型时,通常会存在加大和重复选型系数现象,致使单级管道泵负载较低,大马拉小车的情况,经常使管道泵长期处于轻载运行状态,单级管道泵负载的高效工作区较窄,轻载后往往处于低效率工作区。这就造成了泵系统工作效率低,浪费能源的现象。

 
  在对单级管道泵叶轮进行节能再制造时,对管道泵叶轮切削满足正常需要,同时根据切削后管道泵轴功率调整电机的设计,使电动机与管道泵功率合理匹配,提高系统运行效率,达到系统节能的目的。
 
  叶轮切削是指,加工处理叶轮的直径来降低传输到系统流体当中的能量。叶轮切削对于过分保守的设计,或者系统负荷发生了变化所导致的泵容量偏大的情况,是个非常有用的改进措施。叶轮切削降低了叶轮的端速,并由此直接地降低了传递到系统流体介质上的能量,并且降低了泵所产生的流量和压力。在实际应用当中,由于流动的非线性导致这些关系并不是非常的精确;然而,叶轮切削对流量、压头以及功率的基本作用仍然是有效的。例如,叶轮直径减少2%会产生大约2%的流量下降,4%的压头下降和6%的功率下降。对于比较小的变化而言,相似定律可以作为一个大概的判断,叶轮切削的最终结果取决于系统曲线和泵性能的变化。
 
  单级管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的泵产品。由于采用先进机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。
 
  单级管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压,使用温度80℃以下,适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下,单级管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。
 
  单级管道泵采用离心泵之性能参数,在一般泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
 
  单级管道泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用,叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低,轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命,安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
 
  单级管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式,可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装,产品具有紧凑式结构、宽范围、流量和扬程范围宽适、控制选择流量均匀、运转平稳、振动小、不需要特别减震的基础,设备安装、维护检修费用较低等优点。

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